Método 6M para Análise de Causa e Efeito
Parte 1: O Que é 6M/6Ms?
6M/6Ms é uma ferramenta mnemônica usada principalmente quando se trata de solução de problemas ou tomada de decisões. O diagrama Causa e Efeito, também conhecido como Diagrama de Espinha de Peixe, se mostra extremamente benéfico ao explorar ou dissecar quaisquer problemas de produção ou operações industriais. É uma técnica de resolução de problemas que identifica as causas prováveis de um desafio e se compromete a resolvê-lo.
O método 6M encoraja as pessoas a explorar os problemas de várias maneiras.
O método 6M se baseia nos seguintes parâmetros:
- Mão-de-obra: gira em torno do trabalho operacional e funcional das pessoas envolvidas nos processos da indústria. Este parâmetro verifica se a proficiência técnica e a experiência do pessoal estão de acordo com o padrão. Se o pessoal tem consciência de qualidade, senso de responsabilidade e disciplina são respondidos por este aspecto do método 6M.
- Maquinaria: Toques em máquinas, ferramentas e outras instalações juntamente com seus sistemas de apoio subjacentes. As máquinas empregadas para a produção são capazes de fornecer a produção pretendida? As máquinas e ferramentas são bem gerenciadas para alcançar a excelência?
- Material: Gestão de matérias-primas, componentes e consumíveis para satisfazer a produção e a prestação de serviços. Este parâmetro verifica a especificação correta dos materiais, sua correta armazenagem, etiquetagem e uso posterior.
- Método: Processos de produção e suporte e sua aplicação ou contribuição para a prestação de serviços. Algum dos métodos utilizados em seus processos tem muitos passos e atividades integrais que não agregam valor a todo o sistema?
- Mãe-natureza: Considera tanto as influências ambientais controláveis quanto imprevisíveis nos processos de operação. O clima e outros eventos naturais se enquadram nesta categoria. Isso facilita a tomada de nota dos muitos fatores ambientais que são manejáveis sob considerações ardentes e como lidar com aqueles que não o são.
- Medição: Inspeção, avaliação e outras medidas físicas - sejam manuais ou automáticas. Ficar atento a erros de calibração e outros desafios de medição para evitar inconsistências torna-se importante sob este parâmetro.
Parte 2: Como Usar 6M na Análise de Causa e Efeito?
O Método 6M no Diagrama de Ishikawa centra-se em um problema e explora suas possíveis causas para resolvê-lo e fomentar operações saudáveis. Também conhecido como Fishbone Diagram (devido a sua aparência) ou Ishikawa Diagram (nomeado em homenagem a seu desenvolvedor), a representação mnemônica das dimensões características a serem contempladas quando o brainstorming é indiscutivelmente significativo durante as sessões de solução de problemas. O Método 6M encoraja a captura e a classificação de questões desafiadoras sob as categorias 6M.
Uma vez que um problema é capturado e documentado, as causas são colocadas de acordo com as categorias do diagrama de Causa e Efeito. Este modelo encoraja a administração a visualizar os problemas de várias maneiras. Classificar as causas não deve mergulhá-lo na indecisão. Quando uma única causa parece se encaixar em diferentes categorias, faça uma votação rápida onde agrupar a causa e avançar nos planos de melhoria.
Os planos de melhoria em que você concorda devem começar com as questões mais significativas primeiro. O Diagrama Ishikawa 6M desempenha aqui um papel importante, pois ajuda a separar as causas e os planos de melhoria em categorias e até mesmo a classificá-los em termos de importância.
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Parte 3: Exemplos de 6Ms
Os 6Ms em Análise de Causa e Efeito é uma abordagem multifacetada para resolver o problema de cada organização ou indústria, sujeitando-o a considerações minuciosas e equilibradas. Os exemplos a seguir mostram como o método pode ser útil na solução de problemas para operações tranquilas.
6Ms em Manufatura
- Método: Regulamentos ou políticas específicas que causam lentidão nos processos.
- Mãe Natureza (Meio Ambiente): Há muita umidade no ambiente; as temperaturas são muito frias afetando outros processos de produção
- Mão-de-obra (Poder Humano): Treinar adequadamente novas pessoas; Assegurar que o treinamento seja consistente.
- Medição: O equipamento é calibrado e mantido regularmente para evitar erros nos cálculos ou contaminações que resultem em leituras falsas.
- Máquina: Problemas de manutenção com ferramentas e o número disponível para operações.
- Materiais: Qualquer problema está recebendo matérias-primas de fornecedores ou desafios de transporte registrados - problemas com a qualidade dos suprimentos.
6Ms em Marketing
- Mercado: Identifique o mercado alvo para atingir os objetivos de marketing, poupando custos e tempo.
- Mensagem: A mensagem certa que diferencia a sua marca entre os seus concorrentes.
- Mídia: Qual mídia e mecanismo seriam mais bem sucedidos em obter sua mensagem?
- Dinheiro: Com o mercado e mensagens a serem comunicadas claramente definidas e o meio para passar informações delineadas, defina um orçamento para marketing e aloce dinheiro.
- Gerenciar: Execute seu plano. Todas as partes envolvidas deveriam ter um plano com calendários fixos para que tudo fosse feito.
- Medição: Monitorar os resultados de todos os seus esforços de marketing e agilizar todo o processo de forma consistente para gerar o número certo e o tipo de leads.
Parte 4: Definição de 4M/5M/8M
4M
4M é uma estrutura típica utilizada em métodos de resolução de problemas, apontando primeiro potenciais causas de problemas de produção. A maioria das organizações está familiarizada com esse conceito que faz de cada associado uma solução de problemas confiável dentro de uma firma.
Os 4Ms representam Homem (Mão-de-obra), Máquina, Material e Método. Consulte as ilustrações acima. Outras pessoas foram adicionadas a todo o efeito do Diagram de Ishikawa.
5M
O método 5M é baseado em cinco causas. Esta versão do Diagrama de Peixe é um método versátil usado para identificar causas ou riscos, ineficiência, baixa qualidade e outras questões de processos de negócio. Acrescenta o aspecto da gestão a 4Ms.
8M
As causas de problemas no diagrama 8M de Análise de Efeitos são frequentemente categorizados como Homem (Mão-de-obra), Máquina, Material, Método, Gerenciamento, Natureza Mãe (Ambiente), Medição e Manutenção. Os 8ms listam fatores ou causas que afetam o problema principal em um desenho para uma análise mais profunda.
Parte 5: Mais Exemplos de Diagrama de Causa e Efeito
Exemplo 1: Diagrama Ishikawa usando 6M
O diagrama de Ishikawa examina um vasto conjunto de possíveis causas de um problema para a análise da questão. São designadas por 6Ms – Métodos, Máquinas, Materiais, Medições, Mãe Natureza e Mão-de-obra na indústria transformadora.
Exemplo 2: Modelo 4S
Na indústria de serviços, as categorias são referidas principalmente como 4S:
Arredores - Sua firma está projetando a imagem correta? É impessoal?
Fornecedores – Você tem algum problema com entregas de materiais de baixa qualidade? Há algum problema na entrega do serviço?
Sistemas - Há boas políticas e procedimentos em vigor para todos os cenários?
Habilidade - Os funcionários têm experiência adequada? Será que eles têm formação adequada?
Exemplo 3: Modelo 7Ps
Na indústria de marketing, o diagrama de Causa e Efeito consiste freqüentemente em 7Ps. Estes estão relacionados a Produto, Pessoas, Processo/Procedimento, Promoção, Preço, Embalagem e Fábrica.
Exemplo 4: Motivos da Resignação dos Funcionários
Neste exemplo de diagrama de Causa e Efeito, tentamos diagnosticar as várias razões para a demissão de um funcionário.
Além dos 6 fatores principais, consideramos outros cenários como salário, ambiente de trabalho, saúde, residência, administração, carga de trabalho e outros fatores. Todos esses fatores foram mais explorados, considerando as possíveis causas de demissão de funcionários e seus efeitos.
Exemplo 5: Resultados de um Registro Acadêmico
No próximo diagrama de Causa e Efeito, você pode explorar as inúmeras possibilidades para os resultados acadêmicos de cada um. Nisto, consideramos coisas como a capacidade de aprendizagem, ensino, estratégias de aprendizagem, bem como fatores inteligentes e não-inteligentes que podem afetar seu resultado.
Exemplo 6: Diagrama de Baixa Satisfação do Cliente
Finalmente, você pode verificar o diagrama de Causa e Efeito para uma baixa satisfação do cliente. Idealmente, coisas como preço alto, produto de baixa qualidade, suporte ao cliente deficiente e gerenciamento são algumas das principais causas da falta de satisfação do cliente. Todas estas causas são ainda mais exploradas neste diagrama de ossos de peixe de baixa satisfação do cliente.
É o fim, pessoal! Após ler este post, você poderá saber mais sobre a análise de Causa e Efeito em detalhes. Para ajudar você a elaborar diagramas informativos de Causa e Efeito, incluí também o plano de análise de 6M. Você também pode trabalhar em qualquer diagrama de Causa e Efeito usando uma ferramenta de diagramação confiável e fácil de usar como o EdrawMax.
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Diagramas de Causa e Efeito facilitam o exame de um problema nos processos de produção ou prestação de serviços, organizando as causas potenciais em categorias menores. Assim, torna-se mais simples compreender a relação entre os fatores contribuintes. As melhores práticas no Diagrama de Espinha de Peixe envolvem a identificação do problema, brainstorming, desenho da espinha dorsal, adição de causas e efeitos, análise das informações para chegar a soluções fortificadas através da criação de itens de ação.
Uma das melhores maneiras de se ganhar com os 6Ms é usar a abordagem 6Ms como uma coluna vertebral no Diagrama de Espinha de Peixe e depois perguntar aos cinco por que é necessário restringir a causa raiz potencial. Lembre-se que os 6 elementos contribuem para a variação em todos os processos, mas nenhum dos M's está influenciando indevidamente o processo quando você tem uma curva em forma de sino.
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