Edraw フローチャートソフトウェアで、ご要望によって、新たなフローチャート記号を追加して、以下のフローチャート実例を編集、デザインできます。
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効率的にフローチャートを作成するには、フローチャートの実例から始めることはいい選択です。で、具体的にはどうやってしますか。以下いくつかのフローチャート実例を紹介させていただきます。
フローチャート例 1
最初50個の自然数の合計を計算するためのフローチャートを、どのように作成しますか。
答え:対応するフローチャートはFig 1 のとおりです。
Fig 1 フローチャート 最初50個の自然数の合計を計算する
フローチャート例 2
数字A、B、Cの中に最大の数値を見つけるためのフローチャートを、どのように作成しますか。
答え:対応するフローチャートはFig 2 のとおりです。
Fig 2 フローチャート 数字A、B、Cの中に最大の数値を見つける
フローチャート例 3
N の階乗を計算するためのフローチャートを、どのように作成しますか。(N!)
Where N! = 1?2?3?....N
答え:対応するフローチャートはFig 3 のとおりです。
Fig 3 フローチャート N の階乗を計算する
フローチャートの例 4
あるゲーム機のメーカーの製品組立チームはより効率的に製品を組み立てる方法を探しています。彼らは、組立工程を解体して、フローチャートのセットに表示しました。このフローチャートのセットを通じて、サブの部品がどうのように製造されて、完成品に組み込まれたのかと、よくわかりました。リールの組立工程への分析により、以下のとおりに、2 つの改善点を明らかにしました:
- パーツのキットがキット組立ラインでチェックされるはずです。けど、キットが再確認されることを知っているから、チェックの担当者は時にあんまり真剣にしません。今、組立ラインのプロセスは改善したので、このチェックのプロセスをやめることができます。そうすると、一つのリールごとにチェックすることは二分間を節約しました。さらに、キットが故障していた場合は15分間まで節約しました。
- リールがベースに装着された後でリールバンドをフィッティングすることはつたないです。その一方で、リールがベースに装着される前にフィッティングするのはより便利で、また一つのリールごとに一分間を節約できます。
改善前、後のプロセスフローチャートはFig 4 のとおりです。
Fig 4 フローチャート ゲーム機のメーカー