Conoscenza di Metodo 6M
Parte 1: Cos'è il 6M/6M?
6M/6M's è uno strumento mnemonico usato principalmente quando si tratta di risolvere problemi o prendere decisioni. Il diagramma di causa ed effetto, noto anche come diagramma a lisca di pesce, si dimostra estremamente utile quando si esplora o si disseziona qualsiasi problema di produzione o di operazioni industriali. È una tecnica di problem-solving che identifica le probabili cause di una sfida e si impegna a risolverla.
Il metodo 6M incoraggia le persone ad esplorare i problemi in più modi.
Il metodo 6M si basa sui seguenti parametri:
Manodopera: Riguarda il lavoro operativo e funzionale delle persone coinvolte nei processi dell'industria. Questo parametro verifica se le competenze tecniche e l'esperienza del personale sono all'altezza degli standard e se il personale ha coscienza della qualità, senso di responsabilità e disciplina.
Macchinari: Riguarda le macchine, gli strumenti e altre strutture insieme ai loro sistemi di supporto sottostanti. I macchinari utilizzati per la produzione sono in grado di fornire l'output previsto? Le macchine e gli strumenti sono ben gestiti per raggiungere l'eccellenza?
Materiale: Gestione delle materie prime, dei componenti e dei materiali di consumo per soddisfare la produzione e la fornitura del servizio. Questo parametro controlla la corretta specificazione dei materiali, il loro corretto stoccaggio, l'etichettatura e il successivo utilizzo.
Metodo: Processi di produzione e di supporto e la loro applicazione o contributo alla fornitura del servizio. Uno dei metodi su cui si fa affidamento nei vostri processi ha troppi passaggi e attività integrali che non aggiungono valore all'intero sistema?
Madre natura: Considera sia le influenze ambientali controllabili che quelle imprevedibili nei processi operativi. Il tempo e altri eventi naturali rientrano in questa categoria. Rende facile prendere nota dei molti fattori ambientali che sono gestibili sotto considerazioni ardenti e come gestire quelli che non lo sono.
Misurazione: Ispezione, valutazione e altre misure fisiche - sia manuali che automatiche. Rimanere attenti agli errori di calibrazione e ad altre sfide di misurazione per evitare incongruenze diventa importante sotto questo parametro.
Parte 2: Come usare il 6M nell'analisi di causa ed effetto?
Il metodo 6M nel diagramma di Ishikawa si concentra su un problema ed esplora le sue possibili cause per risolverlo e favorire operazioni sane. Conosciuto anche come Fishbone Diagram (per il suo aspetto) o Ishikawa Diagram (dal nome del suo sviluppatore), la rappresentazione mnemonica delle dimensioni caratteristiche da contemplare durante il brainstorming è indiscutibilmente significativa durante le sessioni di problem-solving. Il Metodo 6M incoraggia la cattura e l'assortimento dei problemi impegnativi sotto le categorie 6M.
Una volta che un problema è catturato e documentato, le cause sono collocate secondo le categorie del diagramma di Causa ed Effetto. Questo modello incoraggia la gestione a vedere i problemi in più modi. La classificazione delle cause non dovrebbe farvi sprofondare nell'indecisione. Quando una singola causa sembra cadere in diverse categorie, fate una rapida votazione su dove raggruppare la causa e passate ai piani di miglioramento.
I piani di miglioramento su cui siete d'accordo dovrebbero iniziare prima con i problemi più significativi. Il Diagramma Ishikawa 6M gioca un ruolo importante qui, poiché aiuta a separare le cause e i piani di miglioramento in categorie e persino a classificarli in termini di importanza.
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Le 6M dell'Analisi di Causa ed Effetto sono un approccio multiforme per risolvere i problemi di ogni organizzazione o industria sottoponendoli a considerazioni approfondite ed equilibrate. I seguenti esempi illustrano quanto il metodo possa rivelarsi utile per risolvere i problemi per operazioni senza intoppi.
6Ms nella produzione
Metodo: Regolamenti o politiche specifiche che causano rallentamenti nei processi.
Madre Natura (Ambiente): C'è troppa umidità nell'ambiente; le temperature sono troppo fredde e influenzano altri processi produttivi
Manodopera : Formare adeguatamente le nuove persone; Assicurarsi che la formazione sia coerente.
Misurazione: L'attrezzatura è regolarmente calibrata e mantenuta per evitare errori nei calcoli o contaminazioni che portano a false letture.
Macchine: Problemi di manutenzione degli strumenti utilizzati e il numero disponibile per le operazioni.
Materiali: Eventuali problemi sono: ottenere materie prime dai fornitori o problemi di trasporto registrati o problemi con la qualità delle forniture.
6Ms nel Marketing
Mercato: Identificare il mercato target per raggiungere gli obiettivi di marketing risparmiando costi e tempo.
Messaggio: Il giusto messaggio che differenzia il tuo marchio tra i concorrenti.
Media: Quali media e quali meccanismi avrebbero più successo nel diffondere il tuo messaggio?
Denaro: Con il mercato e il messaggio da comunicare chiaramente definiti e il mezzo per passare le informazioni delineato, stabilite un budget per il marketing e stanziate il denaro.
Gestire: Eseguire il tuo piano. Tutte le persone coinvolte dovrebbero avere un piano con scadenze prestabilite per fare tutto.
Misurare: Controlla i risultati di tutti i tuoi sforzi di marketing e ottimizza l'intero processo per produrre costantemente il giusto numero e tipo di contatti.
Parte 4: Definizione di 4M/5M/8M
4M
4M è una struttura tipica utilizzata nei metodi di risoluzione dei problemi indicando prima le cause potenziali dei problemi di produzione. La maggior parte delle organizzazioni hanno familiarità con questo concetto che rende ogni socio un risolutore di problemi sicuro all'interno di un'azienda.
Le 4M stanno per Uomo (Manpower), Macchina, Materiale e Metodo. Fate riferimento alle loro illustrazioni qui sopra. Altre M sono state aggiunte a volte per ottenere l'effetto completo del Diagramma di Ishikawa.
Fonte: leanmanufacturing.online
5M
Il metodo 5M si basa su cinque cause. Questa versione del diagramma a lisca di pesce è un metodo versatile usato per identificare le cause o i rischi, l'inefficienza, la bassa qualità e altri problemi dei processi aziendali. Aggiunge l'aspetto di gestione ai 4M.
Fonte: gembaacademy
8M
Le cause del problema nel diagramma di analisi causa-effetto 8M sono spesso categorizzate come Uomo (manodopera), Macchina, Materiale, Metodo, Gestione, Madre Natura (Ambiente), Misurazione e Manutenzione. L'8M elenca i fattori o le cause che influenzano il problema principale in un disegno per un'analisi approfondita.
Fonte: conceptdraw
Parte 5: Altri esempi di diagrammi di causa ed effetto
Esempio 1: Diagramma di Ishikawa usando 6M
Il diagramma di Ishikawa esamina un ampio insieme di possibili cause di un problema per la questione da analizzare. Questi sono indicati come le 6M - Metodi, Macchine, Materiali, Misure, Madre Natura e Manodopera nell'industria manifatturiera.
Esempio 2: Modello 4S
Nell'industria dei servizi, le categorie sono per lo più denominate 4S:
Dintorni - La vostra azienda sta proiettando la giusta immagine? È impersonale?
Fornitori - Avete problemi con consegne di materiale di bassa qualità? Ci sono problemi nella consegna del servizio?
Sistemi - Ci sono buone politiche e procedure in atto per tutti gli scenari?
Abilità - I dipendenti hanno un'esperienza adeguata? Sono adeguatamente formati?
Esempio 3: Modello 7P
Nell'industria del marketing, il diagramma di causa ed effetto consiste spesso in 7P. Queste si riferiscono a Prodotto, Persone, Processo/Procedura, Promozione, Prezzo, Imballaggio e Impianto.
Esempio 4: Motivi per le dimissioni dei dipendenti
In questo esempio di diagramma di causa ed effetto, abbiamo cercato di diagnosticare le varie ragioni per le dimissioni di un dipendente.
Oltre ai 6 fattori principali, abbiamo considerato altri scenari come lo stipendio, l'ambiente di lavoro, la salute, la residenza, la gestione, il carico di lavoro e altri fattori. Tutti questi fattori sono stati ulteriormente esplorati, considerando le possibili cause delle dimissioni di un dipendente e i loro effetti.
Esempio 5: Risultati di un curriculum accademico
Nel prossimo diagramma di causa ed effetto, si possono esplorare le numerose possibilità per i risultati accademici di una persona. In questo, abbiamo considerato cose come le capacità di apprendimento di una persona, l'insegnamento, le strategie di apprendimento così come i fattori intelligenti e non intelligenti che possono influenzare il loro risultato.
Esempio 6: Diagramma a lisca di pesce della bassa soddisfazione del cliente
Infine, si può usare il diagramma di causa ed effetto per controllare la soddisfazione del cliente. Idealmente, cose come il prezzo elevato, il prodotto di bassa qualità, la scarsa assistenza clienti e la gestione sono alcune delle cause principali della mancanza di soddisfazione del cliente. Tutte queste cause sono ulteriormente esplorate in questo diagramma a lisca di pesce della bassa soddisfazione del cliente.
Questo è un involucro, gente! Dopo aver letto questo post, sarete in grado di saperne di più sull'analisi di causa ed effetto in dettaglio. Per aiutarvi a creare diagrammi di causa ed effetto informativi, ho incluso anche il piano di analisi 6M. Potete anche lavorare su qualsiasi diagramma di Causa ed Effetto usando uno strumento di diagrammi affidabile e facile da usare come EdrawMax.
Parte 6: Conclusione
I diagrammi di causa ed effetto facilitano l'esame di un problema nei processi di produzione o di fornitura di servizi organizzando le cause potenziali in categorie più piccole. Così, diventa più semplice capire la relazione tra i fattori che contribuiscono. Le migliori pratiche del diagramma a spina di pesce comportano l'identificazione del problema, il brainstorming, il disegno della spina dorsale, l'aggiunta di cause ed effetti, l'analisi delle informazioni per arrivare a soluzioni fortificate dalla creazione di elementi di azione.
Uno dei modi migliori per guadagnare dalle intuizioni delle 6M è usare l'approccio delle 6M come spina dorsale sul diagramma a lisca di pesce e poi chiedere i cinque perché per restringere la potenziale causa principale. Ricorda che i 6 elementi contribuiscono alla variazione in tutti i processi, ma nessuna delle M sta influenzando indebitamente il processo quando hai una curva a campana.