Six Sigma es un método que ayuda a que los negocios reduzcan los defectos y errores. Usarlo mejora la calidad y revoluciona la capacidad básica de una organización. Usa un enfoque estructurado llamado proceso DMAIC. (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar)
Al implementarla junto con los principios de Lean Six Sigma, las organizaciones pueden optimizar sus recursos. El artículo explora cómo Six Sigma transforma las empresas mediante metodología. Se mencionarán sus beneficios y cómo usarlo exitosamente. Sigue leyendo para saber más.
En este artículo
- Parte I: Historia de Six Sigma
- Parte II: Principios y Conceptos Básicos de Six Sigma
- Parte III: Diagramas Útiles para Análisis Six Sigma
- Parte IV: Cómo implementar Six Sigma en Organizaciones
- Parte V: Beneficios, Desafíos y Limitaciones de Six Sigma
- Parte VI: Six Sigma y Lean Six Sigma – Una Comparación
- Conclusión
Parte I: Historia de Six Sigma
Six Sigma se implementó a finales de 1980 en Motorola, una compañía de telecomunicaciones americana. El método se refiere a una medida de mejorar procesos mediante la reducción de defectos y errores en las empresas. En esencia, un proceso Six Sigma tiene una tasa de defectos inferior a 3,4 defectos por millón de oportunidades.
El programa de Six Sigma de Motorola fue un éxito. Otras compañías, entre ellas General Electric, AlliedSignal y Ford, adoptaron pronto el método. A principios de 1990, Six Sigma fue implementada por compañías en un rango amplio de industrias. Entre ellas fabricación, salud y servicios financieros.
Colaboradores Claves e Hitos Destacables
Algunos de los colaboradores claves al desarrollo de Six Sigma son:
- Mikel Harry. Él es considerado el padre de Six Sigma ya que desarrolló muchas de las herramientas y técnicas que se usan hoy en Six Sigma.
- Bill Smith. Smith es un ingeniero de Motorola. Se le acreditó popularizar Six Sigma y hacerla conocida a un público más grande. También desempeñó un papel decisivo en el desarrollo del programa Six Sigma de Motorola.
- Jack Welch. Jack Welch trabajó como el Director General de General Electric desde 1981 hasta 2001. Hizo de Six Sigma un fenómeno global al implementarla en GE y al hacer que sus proveedores hagan lo mismo.
La Evolución de Six Sigma en Variaciones y Enfoques Diferentes
En el transcurso de los años, Six Sigma evolucionó en variaciones y enfoques diferentes.
- Lean Six Sigma. Lean 6 Sigma combina los principios de Six Sigma con las herramientas y técnicas de fabricación Lean. Se enfoca en eliminar residuos y mejorar la eficacia de procesos.
- Diseño para Six Sigma (DFSS, por sus siglas en inglés). DFSS se enfoca en diseñar productos y procesos aptos para Six Sigma desde el principio.
- DMAIC y DMADV. Hay dos metodologías comunes dentro de Six Sigma. DMAIC mejora los procesos existentes, mientras que DMADV (Definir-Medir-Analizar-Diseñar-Verificar) se aplica para crear procesos o productos nuevos.
Parte II: Principios y Conceptos Básicos de Six Sigma
La siguiente sección profundiza en los principios básicos de Six Sigma, centrándose en las cinco fases de la metodología DMAIC. También se analizarán las funciones y responsabilidades distintas que son cruciales para el éxito de la implantación de Six Sigma.
Metodología DMAIC
DMAIC se aplica para mejorar procesos dentro de las organizaciones. Estas son sus cinco fases.
- Definir. Esta fase fija metas claras del proyecto y las alinea con los objetivos organizacionales.
- Medir. Cuantifica el estado actual del proceso e identifica las áreas que necesitan mejora.
- Analizar. Los datos se analizan para identificar las causas profundas de los problemas.
- Mejorar. Se crean e implementan soluciones.
- Controlar. Se aplican medidas controladas para mantener mejoras.
Las Funciones y Responsabilidades de Six Sigma
Six Sigma asigna funciones y responsabilidades específicas a individuos involucrados en un proyecto:
- Liderazgo Ejecutivo. Provee apoyo, recursos y dirección estratégica general.
- Responsable de la selección de proyecto y de alinear los esfuerzos de Six Sigma con los objetivos organizacionales.
- Maestros Cinturones Negros y Cinturones Negros. Lideran y ejecutan proyectos Six Sigma, aplicando las herramientas y técnicas de la metodología.
- Cinturones Verdes. Suelen apoyar a los Cinturones Negros en la ejecución de proyecto manteniendo sus responsabilidades de trabajo regular.
- Miembros de Equipo. Colaboran con los Cinturones y proveen experiencia en la materia durante los proyectos.
- Responsables del Proceso. Tienen responsabilidad última del proceso mejorado después de que se complete el proyecto.
- Incluye a cualquiera afectado por o interesado en el resultado del proyecto, y pueden proveer aporte valioso.
Parte III: Diagramas Útiles para Análisis Six Sigma
La sección de abajo ofrece diagramas de la Comunidad de Plantillas de EdrawMax que pueden ayudarte en el análisis del proceso de las metodologías de Six Sigma. Explora usando diagramas visuales para mejorar el análisis y solución de problemas de tu organización. Si estás interesado en más de estos ejemplos, descarga EdrawMax y explora nuestra comunidad de plantillas.
Mapa Conceptual de Six Sigma
El mapa conceptual destaca Six Sigma y sus varios aspectos. Empieza por conceptos claves como la mejora y variación de procesos. Aborda la importancia de la toma de decisiones basada en datos, las ventajas del análisis estadístico y los posibles retos. El diagrama de flujo también aborda consideraciones específicas de la industria. Destaca la importancia de la mejora continua y de las estrategias centradas en el cliente en la metodología Six Sigma.
Diagrama Matriz de Six Sigma
El diagrama matriz de abajo es una herramienta visual para ilustrar conexiones entre diferentes entidades dentro de organizaciones múltiples. Evalúa la fuerza de relaciones diferentes. El diagrama ayuda a la identificación de enlaces, responsabilidades y niveles de intereses entre varias divisiones organizacionales. Puede facilitar la gestión eficaz y toma de decisión dentro de la organización.
Proceso de Mapeo de Six Sigma
El diagrama de abajo es una herramienta de gráfico para la visualización de la secuencia de pasos en una actividad o proceso específico. Suelen presentarse en forma de diagramas de flujo, e ilustran paso a paso las entradas y salidas, lo que facilita la comprensión del proceso. Los líderes Cinturones Negros Certificados o los miembros de equipo a menudo dibujan estos mapas utilizando programas especializados o herramientas de office.
Parte IV: Cómo implementar Six Sigma en Organizaciones
La implementación de Six Sigma Sigma implica seleccionar y delimitar el alcance de proyectos. Abajo tienes los elementos esenciales de una iniciativa de Six Sigma Sigma exitosa.
Seleccionando y Delimitando el Alcance de un Proyecto Six Sigma
El primer paso para implementar Six Sigma es elegir el proyecto adecuado. Las organizaciones deberían identificar los procesos críticos que impactan la calidad, costo o satisfacción de los clientes. Estos procesos suelen identificarse a través de los comentarios de los clientes, datos históricos o KPIs. Una vez que se selecciona un proceso crítico, hay que definir objetivos de proyecto claros y evaluables. Provee una hoja de ruta para el equipo del proyecto y ayuda a medir el éxito de la iniciativa Six Sigma.
Construyendo un Equipo Six Sigma e Infraestructura
Los miembros de equipo deberían tener un entrenamiento Six Sigma adecuado y programas de certificación, tales como Cinturón Verde o certificación de Cinturón Negro. Luego, las organizaciones necesitan una gestión de proyecto bien definida y una estructura de gobierno. Esto incluye la designación de líderes de proyecto, la formación de equipos interfuncionales y la definición de funciones y responsabilidades.
Aplicando Herramientas y Técnicas Six Sigma
Los datos son la base de Six Sigma. Herramientas estadísticas como histogramas, gráficos de control y análisis de regresión se suelen utilizar para analizar datos y tomar decisiones basadas en ellos. Una vez que se identifica las causas profundas, se elaboran y aplican estrategias de mejora para eliminarlos o mitigarlos. El proceso puede involucrar rediseño del proceso, introducción de tecnologías nuevas o cambios en procedimientos de trabajo.
Parte V: Beneficios, Desafíos y Limitaciones de Six Sigma
Six Sigma ayuda a que las organizaciones produzcan resultados más consistentes y confiables. Aquí tienes un par de razones.
- Calidad Mejorada y Satisfacción de los Clientes
Implementar Six Sigma conduce a mayor satisfacción por parte de los clientes ya que ellos experimentan menos problemas con los productos o servicios. Puede conducir a calidad mejorada de productos y asegurar la lealtad a la marca.
- Reducción de Costo y Aumento de Eficacia
Six Sigma es una herramienta potente para la reducción de costo y eficacia operativa. El implementarla permite que las organizaciones reduzcan las repeticiones de trabajo, los desechos y otras actividades sin valor añadido. En definitiva, ahorra dinero a las empresas.
Ejemplos Exitosos de Implementaciones de Six Sigma
Estos ejemplos reales destacan cómo Six Sigma puede aportar beneficios tangibles.
- Compañía Ford Motor. Ford aplicó los principios de Six Sigma para reducir defectos y optimizar la calidad vehicular. Contribuyó a su resurgimiento a inicios de 2000.
- Honeywell. La compañía de fabricación Honeywell usó Six Sigma para reducir en un 50% la duración del ciclo de desarrollo de productos nuevos. Ayudó a que la compañía presente en el mercado productos nuevos mucho antes que sus competidores.
- Motorola. Como cuna de Six Sigma, Motorola obtuvo un ahorro de $16.000 millones en la década siguiente a su implementación. Eso muestra el impacto potencial de la metodología en la calidad y reducción de costo.
Desafíos y Limitaciones de Six Sigma
Aunque Six Sigma ofrece beneficios significantes, también tiene problemas y limitaciones. Aquí tienes un par de complicaciones y restricciones de los que debes estar al tanto
- Resistencia al Cambio y Cultura Organizacional Los empleados y la gerencia pueden no estar seguros sobre adoptar metodologías nuevas, especialmente si perciben a Six Sigma como disruptiva o que consume tiempo.
- Aplicación Incorrecta o Dependencia Excesiva de las Herramientas Six Sigma. Las organizaciones pueden creer erróneamente que simplemente el usarlas garantizará éxito. Enfocarse solamente en herramientas sin una comprensión exhaustiva de los conceptos subyacentes puede conducir a resultados por debajo de lo óptimo.
- Las Limitaciones en Ciertas Industrias o Ambientes No-Fabricantes. Los orígenes de Six Sigma son en fabricación. Puede hacer su aplicación más desafiante en sectores no-fabricantes tales como la salud, educación o del gobierno.
Parte VI: Six Sigma y Lean Six Sigma – Una Comparación
Six Sigma y Lean son dos metodologías complementarias que las empresas pueden usar para mejorar sus procesos. Mientras tienen orígenes y enfoques distintos, comparten un objetivo común: la optimización de procesos.
Visión General de Lean Six Sigma y Sus Beneficios
Lean Six Sigma combina las fuerzas de ambas metodologías. Aquí tienes algunos ejemplos de cómo las empresas pueden usar Lean Six Sigma.
- Una compañía fabricante usa Lean Six Sigma para reducir en un 25% el tiempo que toma producir un producto.
- Una organización de salud utiliza Lean Six Sigma para reducir en un 50% el número de errores de los pacientes.
- Una compañía de servicios financieros aplica Lean Six Sigma para reducir en un 30% el tiempo que toma procesar una aplicación de préstamo.
Integración de Herramientas y Técnicas de Lean con Six Sigma
Es importante darse cuenta de que Lean Six Sigma no es una solución rápida. Requiere mejora continua y la voluntad de invertir en entrenamiento y recursos. Los practicantes de Lean Six Sigma utilizan herramientas Lean para mejorar el flujo de procesos y la eficacia. Por otro lado, las herramientas Six Sigma ayudan en la resolución de problemas basada en datos y en el análisis de las causas profundas.
Conclusión
Six Sigma ha evolucionado en varias formas. Hoy en día, este método incluye Lean Six Sigma y Diseño para Six Sigma, aplicadas en todas las industrias. La esencia de Six Sigma radica en su dedicación a la mejora continua a través de toma de decisiones basada en datos. Al analizar datos, las empresas pueden identificar y eliminar defectos. Implementarla de la manera correcta puede conducir a eficacia optimizada y satisfacción de los clientes.
Se recomienda a todas las organizaciones explorar e implementar sus principios. Adoptarla puede llevar a procesos mejorados, costos reducidos y, últimamente, productos y servicios mejorados para los clientes.