¿Qué es un sistema de control industrial?
¿Qué son los sistemas de control industrial?
Los sistemas de control industrial describen un conjunto de sistemas de control donde los dispositivos, redes y controles son usados para automatizar y operar procesos industriales. Los diferentes tipos de sistemas de control industrial incluyen supervision, control y adquisición de datos (SCADA), sistema de control distribuido (DCS) y controlados lógico programable (PLC).
Los sistemas de control industrial permiten que diferentes fabricantes puedan intercambiar información sin problema. También puede dar lugar a un aumento del rendimiento, fiabilidad y seguridad en los sistemas.
Historia de los sistemas de control industrial
Los sistemas de control industrial evaluados desde simples relojes de agua hasta sofisticados sistemas controlados digitalmente en siglos. Sí deseas ver los puntos mas destacados, aquí tenemos el recuento más breve.
1. Encontramos registros de máquinas automatizadas desde la antigüedad. Incluso en el año 250 a.C., había un dispositivo de control en forma de reloj de agua. Uno de los primeros dispositivos de control de retroalimentación se desarrollo en Egipto alrededor del año 250 a.C. en un reloj de agua.
2. En 1620, Cornelis Drebbel diseñó el primer termostato para operar un sistema. Más tarde, en la década de 1700, surgió una temperatura de incubadora como un sistema de control de circuito cerrado. Este sistema proporcionaba retroalimentación al líquido y controlaba la temperatura.
3. Luego, en1788, se creó la famosa máquina de vapor.
4. En 1873, Jean-Joseph Léon Farcot publicón su libro para presentar los servomotores, nuevamente una forma de sistema de control industrial.
5. En los años 20, entre 1900 y 1920, fueron los años más revolucionarios para los sistemas de control. Toda la lógica de los relés constituye la base de los dispositivos informáticos y eléctricos.
6. Luego llego la estabilización de barcos, las técnicas de piloto automático y la "retroalimentación negativa" se desarrolló alrededor de los primeros 30 años de la década de 1900.
7. Los sistemas de control digital salieron al mercado alrededor de 1959 y el resto es historia. Ahora tenemos una versión sofisticada del sistema de control industrial (ICS).
8. Y no vemos el final de la evaluación aquí. Sigue cambiando día tras día para volverse robusto, fácil de usar y más eficiente.
Tipos de sistemas de control industrial
1. Sistemas de control distribuido (DCS)
Este sistema de control industrial se implementa y controla de manera distribuida. Por lo tanto, varios sistemas y procesos son controlados de forma individual en lugar de solo una unidad ubicada centralmente.
2. Supervisión, control y adquisición de datos (SCADA)
Este es un sistema computarizado que puede recopilar, procesar datos y aplicar controles operativos y ser hecho desde largas distancias. SCADA tiene como objetivo minimizar los desafíos de comunicación como demoras e integridad de datos. Los SCADA son usados en la transmisión y distribución de energía así como en los sistemas de tuberías. Usualmente comparte en lugar de dedicar.
3. Híbrido
Las implementaciones reales del ICS suelen ser un híbrido entre los sistemas de control distribuido y supervisión, control y adquisición de datos (SCADA).
4. Sistemas de control y automatización industrial (IACS)
Estos sistemas de control utilizan sensores en máquinas, dispositivos inteligentes e infraestructuras para la comunicación. Los sistemas de control de automatización industrial son una combinación de hardware, software y alternativas de comunicación para lograr la transformación de los datos de los sensores a información.
Caso práctico: ¿en qué campos o áreas son utilizados los sistemas de control industrial?
Los sistemas de control industrial tienen aplicaciones generalizadas en muchas industrias que van desde la escala pequeña hasta el sistema de proceso más grande posible. Aquí estamos discutiendo solo dos casos de uso para explicar brevemente lo que un ICS puede hacer.
1. Monitoreo de calidad en industrias de papel y pulpa
Un sistema completo de monitoreo y control de calidad cubre toda la línea de producción de pulpa y papel y más allá de eso. Cubre cada aspecto del ciclo de vida del producto, desde mediciones, controles, perfiladores hasta monitoreo de condiciones y visión artificial, en un solo sistema escalable. Puede constar de todos los dispositivos y aplicaciones que uno necesita para monitorear y optimizar el rendimiento del proceso y la calidad del producto final.
2. Ciberseguridad
Este sistema de control industrial se utiliza para combatir el riesgo de ciberseguridad y la interrupción operativa de las organizaciones industriales. Lo hace protegiendo el uso de medios extraíbles (incluyendo el USB y las memorias de almacenamiento) contra el riesgo cibernético y el uso no autorizado. A través de este sistema, los operadores obtienen control y visibilidad.
EdrawMax
Software de diagramas todo en uno
Seguridad verificada | Sin anuncios | 
Impulsado por IA Seguridad verificada | Sin anuncios | Impulsado por IA Seguridad verificada | Sin anuncios | Impulsado por IAEjemplos de sistemas de control industrial
Ejemplo 1: planta de tratamiento de aguas residuales
Este diagrama muestra el diseño físico de una planta de tratamiento de aguas residuales. Las aguas residuales son cualquier agua que requiere limpieza después de su uso; el objetivo de la gestión de aguas residuales es limpiar y proteger el agua.
Ejemplo 2: sistema de producción de biogas
El biogas es la mezcla de gases producidos por la descomposición de materia orgánica en ausencia de oxígeno, que consiste principalmente de metano y dióxido de carbono. El biogás se puede producir a partir de materias primas como desechos agrícolas, estiércol, desechos municipales, material vegetal, aguas residuales, desechos verdes o desechos de alimentos.
Crea un sistema de diagramas fácilmente con la ayuda de símbolos y plantillas. Las plantillas asociadas incluyen una amplia gama de elementos eléctricos y electrónicos.
Por ejemplo, la plantilla Elementos fundamentales incluye elementos electrónicos como resistencias, capacitores e inductores. La plantilla de Equipo rotativo y funciones mecánicas incluye motores completos y componentes de motores, como bobinas. También encontraras plantillas que incluyen formas para interruptores, relés, terminales, conectores, transformadores, devanados y rutas de transmisión.
Ruta de transmisión
Transformadores y bobinados
Equipos rotativos y funciones mecánicas
Terminales y conectores
Interruptores y relés
Mas información relacionada
¿Cómo dibujar un diagrama de ingeniería eléctrica?
Programa de esquemas de circuitos integrados
